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对于分析型超速离心机操作使用的一些技术性分析判断

点击次数:616 发布时间:2017-10-25
     分析型超速离心机大批利用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处置和船舶等部分。分析型超速离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒,称为转鼓,通常由电动机驱动。悬浮液(或乳浊液)参加转鼓后,被敏捷带动与转鼓同速旋转,分析型超速离心机在离心力作用下各组分分离,并分辨排出。通常,转鼓转速越高,分离后果也越好。
    分析型超速离心机能分离一般离心机难以分离的物料,由于管式分离机属于连续分离,停机清渣的超高速分离机器,因此分析型超速离心机使用过程中应特别注意以下问题:
    1、料液的预处理;进入管式分离机前的液料应预先经过澄清或预滤处理 ,去除大粒径杂质或沉淀,使其含固量减少,否则经常停机清渣,将会降低分离效果和延长分离时间。一般来说,待分离料液中所含杂质的百分率如果低于3%,则能发挥理想的分离效果。
    2、控制好进料压力和进料速度:根据物料的特性及工艺条件采用高位槽进料或用泵进料。在喷嘴直径固定的情况下,进口压力越大则产量越高。根据物料特性控制好进料流速,在分离因素相同情况下,流速越小,离心机的产量越小,而料液的分离效果越好。从分离因数表示式" 中可以看出分离因数的大小与转鼓的直径成正比,而管式分离机在澄清分离过程中,虽然转鼓是不变的,但由于随着沉渣的增加而转鼓内径的中空直径越来越小,料液所受的离心力也随着减小,分离效果也随之下降。所以为了保持同一分离效果,分离操作时的进料量应该在开始较大,而zui后较小为宜。
    3、减少中途停机:在分离操作中,除因转鼓沉淀太多,离心机已不能继续分离而必须停机清渣外,一般情况下,不要中途停机,否则会影响分离效果。
    分析型超速离心机注意事项:
    1、使用专用离心瓶。
    2、离心前将离心瓶决定配平。
    3、分析型超速离心机使用过程中如噪音过大或者仪器剧烈震动,则说明没有配平,需立即停止,重新配平后方可使用。
    4、离心瓶内液体不可以超过三分之二体积,并用力拧紧,以防液体漏出。
    5、使用完毕后注意擦洗仪器内部并关机。
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